近些年，我国食用菌产业得到快速发展，这要归功于地方政策鼓励支持的同时，还要得益于现代高标准、自动化、智能化的食用菌大棚。如今，不少食用菌加工工厂都十分注重智能化、机械化生产，这也推动着我国食用菌产业从千家万户小规模、成本高、效益低、分散式生产实现了向集约化、机械化生产方式的转变。

一、智能化蘑菇工厂提质增效：

据悉，在现代农业示范园区，蘑菇工厂车间采用智能化控温控湿，为白玉蟹味菇提供了理想的生长环境。栽种蘑菇的基质是用秸秆、玉米芯、麸皮、米糠、木屑等田间废弃物制成，这也是“变废为宝”的一种体现。之后再经过100℃以上的高温消毒，再冷却到16℃左右后开始放上菌种。

据相关人员表示，与之前食用菌培养方式相比，蘑菇工厂车间大量采用机械化和智能化技术，不仅减少了大量的劳动力，降低人工成本，同时也大大提高了生产效率。另外，原料库、出菇车间、灭菌房、包装车间等各个车间通过传送带连接传送，实现封闭控制，减少过多人工操作以及其它外界环境的干扰而影响食用菌的生长。

二、智能化生产满足绣球菌生长要求：

据了解，在福建某些企业大菌房里，类似银耳的特殊菌种——绣球菌都实现了智能化生产。绣球菌因资源稀缺而极其珍贵，同时又营养丰富，因具有超高的激活免疫能力，在国外常被人称为“梦幻神奇菇”，市场发展潜力大。但是其十分娇气，对人工栽培要求很高，难度大，光、温、气、水等条件不能有一丝马虎。

据大菌房里工作人员介绍，绣球菌是引进的国外新一代绣球菌品种，培植过程多采用先进技术实现智能化。从土豆的清洗、打碎、搅拌，再到菌房内温度、湿度、消毒、空气净化等均由电脑自动操控，基本上实现了自动化、机械化、标准化生产。

三、液态菌种全自动生产降本提效：

在北京某些食用菌加工厂建设项目都已竣工，目前主要是在完成设备安装，预计不久后马上就能投入菌棒开始生产工作。为进一步降低生产成本，提高经济效益，食用菌工厂项目引进了当前国内先进的液态菌种全自动生产线。有关人士表示，该项目的原料以灌木为主的杂木，经过粉碎、加工、灌袋、高压灭菌、冷却等工序后，就可进入菌室车间进行细菌培养。项目年生产能力可达上百万袋，完全可以满足本地区对木耳菌袋的需求。

四、引进机械化设备 提高菌农收益：

为了进一步提高食用菌生产水平，解决手工培植食用菌的发展模式带来的不足，山西省汉中市略阳县曾全力引入机械化设备并免费配送给农户，克服人力投入大，减少菌农收益的现状，扶持菌农发展。了解到，不少农户已免费获得了食用菌全套生产设备降低食用菌生产的人力成本，提高菌农收入。另外，通过分类包装、深加工等方式，加大食用菌产品包装力度，使食用菌产品附加值和市场竞争力得到了全面提升。

当前，就整体上而言，国内食用菌发展正处于生产基本上分散，规模小、条件差、效益低的过渡阶段，食用菌生产企业想要做强做大，提高市场竞争力，产业化、自动化、智能化、工厂化是未来食用菌的发展必然趋势。事实证明，建设食用菌智能化工厂，自动化生产已成为中国农业现代化工厂化生产成功的典范。